小编分享下92氧化铝耐磨陶瓷衬板的特点： 耐化学腐蚀——92氧化铝耐磨陶瓷衬板有很强的耐化学腐蚀的特性，如：防酸、防氧化及类似物质。92氧化铝耐磨陶瓷衬板也同样能防止消毒剂，化学清洗剂及含食物果汁、染料的侵蚀。它们既不会影响92氧化铝耐磨陶瓷衬板的特性，也不会影响表面。 防火性——据BSEN438－2/91测试表明，92氧化铝耐磨陶瓷衬板表面对燃烧的有极强的防护能力。该材料阻燃，面板不会融化，能长期保持特性。 防静电——根据DIN51953及DIN53482，92氧化铝耐磨陶瓷衬板被证明为防静电材料，这使得该面板非常适用于无尘区域，光学工业和计算机工业。
小编分享下92氧化铝耐磨陶瓷衬板的制作工艺： 注浆成型法：注浆成型是92氧化铝耐磨陶瓷衬板使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。 由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
小编分享下92氧化铝耐磨陶瓷衬板的制备方法： 常压烧结，采取常压烧结方法，92氧化铝耐磨陶瓷衬板通常须要在高于1600℃下才干烧结致密，较高烧结温度能会导致氧化铝晶粒异样长大，烧结体致密化水平降落，从而影响92氧化铝耐磨陶瓷衬板的机能。减小粉体颗粒的均匀尺寸，增加恰当的增加剂，采取特别的成型方法等通常可降落92氧化铝耐磨陶瓷衬板的烧结温度。 热压烧结，热压烧结即在烧结进程中施加一定的压力，压力的存在使原子扩散速率增大，烧结驱能源增加，从而加快烧结进程。然而，在高压前提下，烧结体中会呈现垂直于压力方向定向成长的晶粒，为避免这种景象，可能选用热等静压烧结(HIP)的方法。
耐磨陶瓷管道具体有哪些用途呢
1、粉体管道：Q235材质多用于电厂燃烧系统中的煤粉输送管道。原煤经磨煤机磨成粉煤后，以流体形式在管道内流动，经输煤管道输送至炉膛。一段时间以来，管道内壁被粉煤灰颗粒侵蚀磨损严重，壁厚变薄。在弯头处，管壁甚至被煤粉磨损，污染环境，降低效率。为了提高耐磨陶瓷管的耐磨性，选择合适的高强度粘合耐磨陶瓷板，可以避免管道磨损，保护管道，延长管道使用寿命。 2、分离器：电厂的旋风分离器有很多磨料磨损。特殊部分被磨成战壕或被煤穿。高强度结构胶可用于粘贴耐磨陶瓷板，起到耐磨作用。延长分离器的使用寿命。
3、磨煤机：电厂使用的快速磨煤锥在高速煤粒的冲刷下磨损严重。耐磨陶瓷板可有效延长设备使用寿命2~3年。
4、循环水泵：循环水泵在使用过程中由于泵壳、叶轮变薄或蜂窝面变薄而引起的腐蚀、气蚀、磨损和腐蚀。严重穿孔和频繁维护。循环泵经耐磨涂层修复后，可节省故障部件，延长设备使用寿命。无需更换水轮机，无需焊接和维修，即可现场操作，省时省力。
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